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Pilotage industriel : votre TRS et vos coûts réels, en temps réel

Votre atelier produit des données à chaque poste. Si elles arrivent à votre bureau avec une semaine de retard, vous pilotez la semaine dernière.

En pratique

De l'atelier au bureau : les mêmes chiffres

Atelier industriel au Maroc avec roulements mécaniques et planning de production suivi sur tableau de bord.
Production, stocks et planning : un seul tableau de bord pour l'atelier et la direction.
Le problème

Les arrêts qui se répètent ne coûtent pas cher une fois. Ils coûtent cher 52 fois.

Dans une PME industrielle, les arrêts machine sont connus de l'atelier mais rarement mesurés : quelle machine, combien de minutes, quelle cause, quelle fréquence. Sans historique, chaque arrêt est traité comme un accident isolé — alors que le même arrêt revient chaque semaine.

Même constat sur les coûts : le coût unitaire réel d'une pièce ou d'un lot est connu à la clôture comptable, des semaines après la production. Quand une matière première augmente, vous continuez à vendre sur l'ancien coût sans le voir.

Et côté organisation, les plannings d'équipe se gèrent souvent sur Excel ou au tableau blanc : chaque absence déclenche des appels, des erreurs d'affectation, des heures perdues à reconstruire le roulement.

C'est précisément pour ce problème que nous avons construit SMRoulement, en production au Maroc : environ 1 journée par semaine récupérée par manager sur la gestion des plannings.

Ce que nous mesurons pour vous

Les 3 indicateurs qui pilotent un atelier

TRS — taux de rendement synthétique

Disponibilité × performance × qualité : la part du temps où vos machines produisent réellement de la bonne pièce. Le TRS transforme « la machine tombe souvent » en un chiffre suivi, par machine et par équipe.

Coût unitaire

Matière, main-d'œuvre et énergie rapportés à l'unité produite, recalculés dès qu'un coût bouge. Vous savez si chaque commande est rentable avant de l'accepter, pas à la clôture.

Arrêts machine

Durée, cause et fréquence de chaque arrêt, cumulés dans le temps. L'historique révèle les arrêts répétitifs — ceux qu'une maintenance ciblée élimine pour de bon.

Preuve par le produit : SMRoulement

SMRoulement est notre outil de gestion des roulements industriels, en production au Maroc. Résultat mesuré : environ 1 journée par semaine récupérée par manager sur la construction et l'ajustement des plannings. C'est le même raisonnement que nous appliquons à vos indicateurs de production : mesurer ce qui se répète, automatiser ce qui se recopie, décider sur des chiffres du jour.

Concrètement

Comment nous le mettons en place

Le diagnostic gratuit de 30 minutes cartographie vos données d'atelier : ce qui est déjà enregistré (automates, logiciels de gestion de production, Excel) et ce qui doit être saisi simplement. Beaucoup de PME industrielles ont déjà 80 % des données nécessaires — elles ne sont pas reliées.

Le prototype en 7 jours vous montre votre TRS, vos arrêts et votre coût unitaire sur une ligne ou une machine. Vous jugez la valeur avant tout engagement. La mise en service inclut la formation des chefs d'équipe et la garantie 30 jours satisfait ou remboursé.

Pour les architectures lourdes — plusieurs sites, ERP, gros volumes de capteurs — notre offre Enterprise (sur devis) s'appuie sur Microsoft Fabric, Python, PySpark et SQL, avec des données hébergées au Maroc.

Votre calendrier

Diagnostic — 30 min, gratuit

Vos machines, vos données, vos priorités.

Prototype — 7 jours

TRS, arrêts et coût unitaire sur un périmètre réel.

Mise en service

Connexion des sources, formation, garantie 30 jours.

Voir le détail des offres et tarifs →

Pilotez la semaine en cours, pas la semaine dernière.

Diagnostic gratuit de 30 minutes : nous regardons vos données d'atelier et nous vous disons ce que le TRS révélerait chez vous.

Réserver mon diagnostic BI gratuit Sans engagement · Réponse sous 24 h

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